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中国铝金属产业研究报告
中国 铝金属 产业研究 报告        2021-06-23

摘要
      铝是地球表面广泛分布的元素。1吨氧化铝消耗1.8〜2.0吨铝土矿、0.3〜1.6吨石灰石、1.5吨煤炭、25公斤碱、2〜7吨水,生产1吨原铝消耗2吨氧化铝、22〜25公斤氟化盐、12,000-14,000度电力、碳素阳极500〜550公斤。
铝属于有色金属,具体属工业金属范畴,具有资源属性。
铝金属上游:铝行业可以细分为铝冶炼及铝加工两大子行业,铝冶炼(主要为电解铝)行业上游为铝土矿,铝土矿资源比较丰富的国家有澳大利亚(产量占比28%)、印尼(19%)、中国(16%)、巴西(11%)、印度(7%)等。
     铝金属下游:铝这种金属具有材质轻、不生锈、回收再用率高、价格低的特点,因此应用领域也比较广泛,铝行业的下游主要用于建筑(占比35%)、电力电子(14%)、交通运输(12%)、耐用消费品(11%)。
我国的铝土矿几乎全部来自于进口,在2014年以前,来自印尼的铝土矿进口占比达到总进口的68%。但是印尼政府2012年5月出台政策,自2014年起禁止包括铝土矿在内的未经加工的金属矿石出口,相当中国减少了68%以上的铝土矿进口。而然,这对于国内实际电解铝的生产影响其实并不算大。
     从2005年至今的历史数据来看,印尼曾经是中国进口铝土矿的主要来源,在2005年时占比在90%以上。但随着近年来印尼禁止原材料出口政策的提出,国内买方寻找澳洲等其他地区的替代供应,到2013年,印尼进口至中国的铝土矿4870.3万吨,占全部进口的68%。
      2013年我国国产的氧化铝自给率已经达到93%的水平。由于整体国内铝行业的减产和淘汰落后产能、以及印尼禁止铝土矿出口的事件都使得国内氧化铝产量的同比增速从2013年四季度开始就呈现下滑趋势,从而整体的每月新增氧化铝(国产+进口)同比也呈现下滑趋势。
     虽然新增氧化铝增速呈现下滑,但是如果我们以每吨电解铝需要1.93吨氧化铝来计算的话,那么如果每月新增氧化铝所能够转化为电解铝的量是要大于每月实际的电解铝产量的,也就是说隐含的电解铝产量要高出实际产量大约30万吨的样子。除了新增供给外,国内氧化铝还有大量的库存,甚至还有部分被用作抵押融资,因此当前氧化铝的新增供给水平足以支撑当前的电解铝产量,产能过剩的情况短期难有起色。
     我国氧化铝进口来源国2013年澳大利亚一直占据90%以上的高位,2013占比高达93.31%,但2014年前三季度有了很大的改观,仅达到60.20%,巴西突破零的记录,进口占比跃居第二为11.25%,除此之外来自印度、越南、美国的进口占比均有大幅上升。
(本报告由经纬万方提供 联系电话:010-51920018)
     为遏制行业产能过剩引起铝价下滑对行业造成的冲击,美铝公司,俄罗斯铝业,力拓集团等大型铝企过去两年持续在削减产量,但是之前每年减少的产量都不及中国新增的产量。从今年二季度开始,在中国有色金属工业协会两次召开座谈会的推动下,中国大型铝企业终于达成了减产百万吨的计划。
     在2000年以前,全球一年生产的电解铝大约两千多万吨,其中中国那时的产量大约仅有两百多万吨,占比不到十分之一。而然在2000年之后的十多年时间里,以中国为首的新兴市场国家高速发展,中国的电解铝产量高速上升,占全球电解铝生产的比例同样呈直线增长。2012年全年中国电解铝的产量占全球的44%,进入2013年后这个比例锐升至62%,2014年前三季度仍保持56%的高占比。
    另外从产量的绝对数值上看,除中国以外全球所有地方的电解铝产量每年基本变动不大,都在2800多万吨的水平,而中国的产量几乎呈现逐年递增的态势,目前已经超过每年2000万吨。因此可以认为全球电解铝的产量的变化主要是由中国引起的。同时,前两年虽然海外铝企都在减产,但难敌中国增产,全球电解铝产量仍在增加,但今年以来随着中国产量增速的放缓,现货升水大幅提升,因此也可以看到未来电解铝供给的核心在于中国产量的变化。
供给端的变化受两方面的影响;1)西部等低成本地区新增产能的增速;2)亏损产能的淘汰速度。西部地区利润空间逐渐收窄,产能增长预将放缓。低成本地区的产能投放进度一方面取决于其成本竞争优势决定的利润空间;另一方面取决于资金供给能否及时到位,进行投产建设。我们判断,随着国内铝价的持续下行,西部地区的利润空间正在逐渐收窄,这势必会影响原来计划新建产能企业的投资意愿。
     2013年中国电解铝产能3100万吨左右,约占世界产能的50%。
     2013年,新疆规划电解铝产能为1,555吨,接近全国产能的一半以上。2013年开始,国家对电解铝进行产能调控。新疆按照国家调控要求,将在建、投产的电解铝企业(包括兵团)由原来的11家压缩为8家,产能压缩到655万吨。2013年底,新疆电解铝建成产能已达453万吨,产量达248万吨,开工率54.7%;2014年一季度,新疆电解铝产能达643万吨,基本接近产能调控目标数655万吨。
     中国2014年新疆预计新增产能600万吨,其它地区新增产能200万吨,预计关停产能300万吨(乐观估计,2013年中国共计淘汰电解铝产能27.3万吨),产能净增加500万吨。
     预计全球2014年新增电解铝产能超过600万吨(100万吨来自中东),预计达到6800万吨;而全球原铝需求预计将增加400万吨至5000万吨,供需格局未见明显改善。
     新疆电解铝产能受到国家严格调控。调研信息表明,2013年政治局常委在新疆调研中,将在建、投产的电解铝企业(包括兵团)由原来的11家压缩为8家,产能压缩到655万吨。具体分两块,一是自治区管的335万吨,其中包括神火、东方希望、起亚各80万吨,天龙55万吨,嘉润40万吨;二是生产建设兵团320万吨。
     未来三年的新增产能有限,将大幅低于此前市场预期。到2013年底,新疆电解铝建成产能已达325万吨,产量达248万吨。虽然此前有关媒体报道,到2015年,新疆电解铝产能仍将超过800万吨,占到全国的三分之一,但我们预计,2014-2016年,新疆每年新增产能将非常有限,分别新增143万吨、95万吨和15万吨;截至2016年,新疆电解铝产能将达到577.5万吨,大幅低于此前市场预期的800万吨。
(本报告由经纬万方提供 联系电话:010-51920018)
     近三年,电解铝产能的净增量依然保持较高水平,平均每年约300万吨的产能扩张。主要原因在于:西部及部分地区依靠自身的电力成本优势,大规模新建产能。从统计数据来看,截止2013年末,全国电解铝建成产能约3120万吨,相比2010年净增加940万吨。西部地区和山东地区的产能增加明显。新疆地区产能从几乎为0,一跃成为排名前三的电解铝主要产地。青海,内蒙,甘肃,宁夏等地的产能也有明显增长。山东主要企业利用自备电加内部电网的优势,也在迅速扩张产能。
     从截至到8月数据来看,国内电解铝的总产能同比增速有暂缓扩张的趋势,但是在产产能仍增速仍在增长。从闲置产能同比增速来看,之前由于产能大幅扩张,因此闲置产能呈现增长,而当前在产能扩张有所控制的情况下闲置产能开始出现回落。因此,总体来看后期国内铝企的产量面临回升。
     一方面,电解铝企业可以向上游能源生产进行延伸,实现“煤—电—铝”或者“水—电—铝”一体化发展的产业链组合,降低电解铝生产成本,淘汰落后产能。另一方面,国际上铝用于工业型材和建筑型材使用比例是7:3,国内正好相反,未来像国产大飞机、航空航天工业对铝材的需求潜力巨大。因此,电解铝行业需加快向下游延伸,延长到高精尖、高附加值的深加工领域,包括高铁、飞机用得比较多的精深加工领域,提高产品附加值,推动产业升级。
由于中国经济形势低迷,投资者对应用于工业各部门的铝材增长预期并不高,但客观数据表明铝材需求依然旺盛,超出了大家的预期。
      我们认为2013年虽是资源品的熊市,但却是加工材尤其是铝加工材的小牛市,主要表现为中国铝材全行业产量、收入、利润、库存、出口都表现出良好的发展势头。
铝加工行业2012、2013年收入增速在13.28%、19.27%,2014年1-7月主营业务收入增速下滑至13.25%,近三年来毛利率相对稳定在10%左右,三大费用率比较平稳,存货和应收账款周转天数稳定在10天、20天左右,行业平均资产负债率较低,由于冶炼子行业产能过剩情况较加工子行业严重,因此作为冶炼子行业的下游,加工子行业资质整体情况好于冶炼子行业。
      中国铝材产量增速恢复到25%。由于铝价持续下跌,铝材收入增速略低于产量增速,为20%。但也远高于去年的10%的增速水平。
      根据国家统计局数据,截止2014年7月,我国铝加工子行业目前有1737家企业,较2012年初1382家增加了355家,行业集中度仍然较低,国内较大的铝加工企业主要有辽宁忠旺、广东凤铝、广东坚美、广东兴发、台山金桥、亚洲铝业等。
(本报告由经纬万方提供 联系电话:010-51920018)
      目前国内铝材加工行业的特点是,厂商数量众多,90%以上为小型铝加工厂,产能少于每年1万吨,产品结构以建筑材为主。以挤压材为例,从2010年铝挤压材的行业数据来看,小于1350吨的小型挤压机占据了全部挤压机的95%以上,大型挤压机的数量较少,近年来整体行业状况并无显著改变。
      由于铝加工企业数量依然在增长,行业竞争依然激烈,加工费延续了下滑的趋势,利润增速依然低于收入增速,在10%-12%之间,但增速同比去年同样有了大幅回升。
      另外行业面较好的一个信息是销量增长较快但产成品库存量增速回落,这也表明铝材消费较旺盛。
中国铝材出口也由2009年的低谷走出。随全球主要经济体逐步从金融危机的泥潭中走出,对铝材的消费量有所增加。中国铝材出口国别极其分散,未来出口量主要不确定性来自发展中国国家经济走向。
      北京经纬万方信息咨询有限公司推出的《中国铝金属产业研究报告》正是针对上述有色金属行业特征,参考业内       相关专家意见、依据国家统计局、国家发改委、国家海关总署及海外专业基础信息,经我公司详细阐述与分析,对未来行业发展的主要影响因素、投资机会与风险及未来发展趋势作出预测,是有色金属领域投资及科研等相关人员了解目前有色金属业发展动态、把握企业定位和决策投资发展方向有意义的参考资料。
     凡未有注明出处的均为我公司北京经纬万方信息咨询有限公司内部资料。
(本报告由经纬万方提供 联系电话:010-51920018)
报告目录
第一章 铝金属概况介绍 14
第一节 铝金属概况 14
第二节 铝属于工业金属:产品价格国际化,强周期 15
1.2.1 有色金属子行业间分化大,具有资源属性 15
1.2.2 工业金属产品定价国际化,强周期 15
第三节 铝金属产业链:上游为铝土矿,下游为建筑、电力电子等行业 17
第二章 铝金属上游铝冶炼市场分析 19
第一节 铝土矿:澳洲印尼是资源产量集中地 19
2.1.1 铝土矿储量几内亚第一,产量澳大利亚第一 19
2.1.2 印尼禁止铝土矿出口对中国影响不大 20
第二节 氧化铝:国内氧化铝新增供给足以支撑电解铝生产 25
2.2.1 我国氧化铝产供销平衡情况 25
2.2.2 我国氧化铝进口来源情况分析 28
2.2.3 氧化铝现货价格低于成本 30
第三节 电解铝:供给减产恐难以持续 31
2.3.1 今年全球铝企的减产引发各地升水飙升 32
2.3.2 全球电解铝供给变化核心在中国 38
2.3.3 供给端:新建产能增量逐渐放缓,国内铝企减产难以持续 43
2.3.4 供求综合判断:中短期内铝价仍会承压,产能消化或在2015年开启 53
2.3.5 电解铝重点企业概况 57
2.3.6 产品升级和延伸电解铝产业链 62
第三章 铝加工市场分析 63
第一节 行业财务情况:盈利差,加工子行业好于冶炼 64
3.1.1 铝冶炼子行业:盈利差、负债高 64
3.1.2 铝加工行业:毛利率低,资产负债率较低,资质好于冶炼子行业 65
第二节 铝材的表观消费情况 65
第三节 工业型材是增长主力,同样也反映了产业升级方向 68
第四节 成本控制能力是铝型材行业核心竞争力 71
3.4.1 铝型材是铝加工材的主要产品形式 71
3.4.2 铝型材板块来自工业的需求增速较高 73
3.4.3 成本控制能力决定铝型材公司业绩分化 74
第五节 铝加工重点企业概况:精密制造是发展方向 77
3.5.1 南山铝业:打造一体化铝产业链 77
3.5.2 银邦股份:深耕铝加工,加码3D 打印 78
3.5.3 亚太科技:开拓3D打印产业链 79
3.5.4 利源精制:铝业精密制造龙头 80
3.5.5 新疆众和:专攻光箔电极箔 80
3.5.6 闽发铝业:海西地区龙头型铝材企业 82
3.5.7 鲁丰环保:着眼环保材料开发 83
3.5.8 宁波富邦:力争扭亏 85
3.5.9 怡球资源:铝业再生环保标兵 85
第四章 铝金属下游需求:汽车轻量化 87
第一节 铝金属下游需求领域综述 87
第二节 铝合金轻质优质材料 90
4.2.1 轻质,回收率高和易成型,铝材的三大特性 91
4.2.2 轻量化上汽车使用铝合金带来的显著变化 92
4.2.3 汽车铝材分为压铸件、挤压件和压延件 93
4.2.4 汽车铝化率提高的路径 94
第三节 交通运输用铝增长强劲,汽车轻量化势在必行 97
4.3.1 汽车用铝显著增长,短期汽车、高铁增长最为确定 97
4.3.2 汽车轻量化:美国CAFE 标准将促使“铝代钢”加速 99
第四节 我国乘用车轻量化蓄势待发 100
4.4.1 政策引导,车辆轻量化趋势已经初现苗头 100
4.4.2 国内在乘用车之外将逐步推行全铝货车 102
4.4.3 常规乘用车使用铝替代钢已具备经济性 103
第五节 铝在工业上的广泛应用 103
第五章 铝金属产业机会与风险分析 105
第一节 电极箔的发展依靠铝电解电容器 105
5.1.1 高纯铝为最上游生产环节:航空航天发动机必需元素之一 105
5.1.2 电子箔:高纯铝主要的需求领域 107
5.1.3 电极箔:腐蚀箔是整个生产链中最核心的步骤 108
第二节 锂电池铝塑膜,产业发展前景广阔,进口替代启动在即 111
5.2.1 铝塑膜简介:皇冠上的明珠 111
5.2.2 市场需求:进口替代+软包替代+电动车放量 114
5.2.3 竞争格局:国外双寡头垄断,紫江企业率先实现国产化 117
第三节 再生金属利用机会显现 118
5.3.1 回收量是定义现阶段金属再生行业的唯一要素 118
5.3.2 历史消费趋势奠定景气基础,回收率提升构建超预期因素 119
第四节 风险提示 120
(本报告由经纬万方提供 联系电话:010-51920018)
 
图表目录
表1-1 铝金属概况简表 16
表1-2 铝的下游应用 20
表2-1 全球铝土矿资源分布情况 21
表2-2 全球主要铝土矿生产国产量情况 21
表2-3 2013-2014年我国铝土矿进口来源变化情况表 24
表2-4 不同铝土矿源的利用率和运费情况 25
表2-5 氧化铝供需基本面情况表 27
表2-6 2012-2014(1-9)氧化铝进出口情况表 28
表2-7 2004-2013年我国氧化铝表观消费平衡情况表(万吨) 28
表2-8 2003-2014年我国氧化铝产量及全球比重情况表(万吨) 28
表2-9 世界2013年12月氧化铝产量报告(单位:千吨) 29
表2-10 2013-2014年我国氧化铝进口来源国情况分析 31
表2-11 澳大利亚氧化铝产量 31
表2-12 2012澳大利亚氧化铝厂商产量占比 32
表2-13 澳大利亚氧化铝出口情况 32
表2-14 氧化铝产能利用率(万吨) 33
表2-15 国内电解铝(原铝)供求平衡情况表 33
表2-16 中国电解铝生产成本分拆 36
表2-17 铝系产品出口税率一览(除列明商品外,其余铝产品出口税率均为0) 38
表2-18 2011开始宣布关停的海外电解铝主要产能一览(单位:千吨/年) 41
表2-19 世界原铝产量情况表(单位:千吨) 42
表2-20 2014-2016年海外供应缺口仍将存在 43
表2-21 全球原铝需求将维持平稳增长 43
表2-22 中国电解铝(原铝)产量与全球产量占比情况 44
表2-23 全球电解铝分季度供需平衡表:三季度有望维持紧缺格局 46
表2-24 新疆电解铝产能结构表化(万吨) 47
表2-25 新疆电解铝产能及其同比增速 47
表2-26 新疆电解铝新增产能逐年减少,供应释放压力小于预期 48
表2-27 2013年以来,国内电解铝产能的关停情况(单位:千吨) 49
表2-28 2014年上半年国内减产地区分布 50
表2-29 2014年计划新增产能区域分布 50
表2-30 电解铝分地区产能分布变化(万吨) 51
表2-31 中国铝业2013年主营盈利情况 60
表2-32 云铝股份矿山储量情况 61
表2-33 云铝股份2013年主要产品盈利情况 61
表2-34 重组方案概要 62
表2-35 中孚实业2013年主营盈利情况 62
表2-36 焦作万方的2013年主营盈利情况 63
表3-1 铝加工材分类及应用 65
表3-2 铝冶炼行业财务基本情况 66
表3-3 铝加工行业财务基本情况 67
表3-4 铝材表观消费统计 67
表3-5 铝加工行业企业数目(2014年截止7月) 68
表3-6 2010年国内铝型材挤压机数量及挤压能力 68
表3-7 我国电解铝(原铝)、铝材进出口数量及价格变化情况表 69
表3-8 铝合金在汽车上的应用范围不断扩大 71
表3-9 我国单车用铝量与发达国家有较大差距 71
表3-10 铝加工行业所属子行业增速及核心需求驱动力 73
表3-11 铝加工在铝产业链中属于资本密集型的完全竞争行业 74
表3-12 铝加工材下游需求建筑和交运占比高 75
表3-13 铝型材是铝加工材主要产品形式 75
表3-14 铝型材消费结构中与北美比较 75
表3-15 铝型材主要需求行业中交运和电子电器增速较高 76
表3-16 利源铝业资产利用效率较高 77
表3-17 盈利差异并非仅仅来自产品附加值 78
表3-18 费用控制力是核心竞争力 78
表3-19 利源铝业的盈利质量较高 78
表3-20 南山铝业2013年主营盈利情况 79
表3-21 亚太科技产能分布表(万吨/年) 81
表3-22 亚太科技2013年主营盈利情况 81
表3-23 利源精制2013年主营盈利情况 82
表3-24 新疆众和矿产储量 83
表3-25 新疆众和产能情况 83
表3-26 新疆众和主营情况 (万元) 84
表3-27 闽发铝业当前年产能 84
表3-28 闽发铝业2013年主营盈利情况 85
表3-29 鲁丰环保2013年产能情况 85
表3-30 鲁丰环保2013年主营情况 86
表3-31 宁波富邦2013年主营情况(万元) 87
表3-32 怡球资源2013年主营盈利情况 88
表4-1 中国电解铝消费结构(2013年) 89
表4-2 全球终端用铝构成 93
表4-3 现代起亚汽车车重构成 94
表4-4 汽车用铝合金个分类占比情况 95
表4-5 节能与新能源汽车产业发展规划乘用车油耗目标 103
表4-6 汽车行业分车型年度销量数据(单位:万辆) 103
表4-7 北京市大气PM2.5来源 104
表4-8 常规乘用车铝替代钢经济性测算 105
表4-9 铝合金车体和不锈钢车体用铝量比较 106
表5-1 高纯铝的标准 107
表5-2 3N5与4N6高纯铝的应用比重 108
表5-3 5N-6N超高纯铝的应用 108
表5-4 三层液电解法与偏析法指标比对 108
表5-5 全球主要高纯铝生产公司所用方法对比 109
表5-6 2007-2012年全球电子铝箔消费量(万吨) 109
表5-7 2009-2012年我国电子铝箔消费量(万吨) 109
表5-8 2012-2013年铝电解电容器的下游需求结构 111
表5-9 低、中、高压化成箔划分标准 113
表5-10 软包电池成本构成:铝塑膜成本价值量较大 114
表5-11 昭和电工干法和DNP热法的结构 114
表5-12 主流电动车锂电池系统 117
表5-13 锂电池市场容量测算 118
表5-14 全球锂电池铝塑膜竞争格局 119
表5-15 金属回收暂仍是金属供应配角 120
(本报告由经纬万方提供 联系电话:010-51920018)
图1-1 铝生产工艺流程图 16
图1-2 有色行业分类 17
图1-3 有色金属价格与美元汇率负相关 18
图1-4 有色金属价格与主要经济体经济增长正相关 18
图1-5 铝行业产业链 19
图2-1 氧化铝的进口大幅的增加对冲铝土矿进口的减少,电解铝产量平稳图示 23
图2-2 印尼铝土矿进口已为0,其他来源进口正在增多 25
图2-3 2014年,中国铝土矿的库存将近70周的用量 25
图2-4 2013年以来的铝土矿进口价格基本平稳 26
图2-5 随着向大西洋沿岸的铝土矿源进口增多,运费成本上升 26
图2-6 中国的铝土矿来源分布及其考虑运费后的成本 26
图2-7 国产氧化铝占比当前大约为93%左右 29
图2-8 氧化铝新增供给同比增速持续下降 30
图2-9 隐含电解铝产量基本始终高于实际产量,显示氧化铝供给依然过剩 30
图2-10 氧化铝2011年以来处于横盘或小幅下跌态势 32
图2-11 氧化铝价格与成本(元/吨) 33
图2-12 各电解铝生产大国产量同比增速均呈现放缓 34
图2-13 国内铝锭升贴水大幅走高 35
图2-14 LME现货升贴水持续走高,但近期大幅回落 35
图2-15 金融危机后铝库存大幅增长,并持续高位徘徊 36
图2-16 中国、除中国外地区及全球铝供需关系差异巨大 37
图2-17 国内电解铝出口含税价高于海外铝现货价 38
图2-18 海外铝库存并未如预期般出现大量涌入市场,而是在供给缺口不断累积下,稳步回落 39
图2-19 中国交易所的电解铝库存稳步回落示意图 40
图2-20 2012-2013年海外电解铝产能下降,2014年后将小幅增长 41
图2-21 全球铝需求年增速约6% 43
图2-22 中国电解铝绝对产量保持逐年上升的趋势(千吨) 45
图2-23 中国电解铝产量占全球比例持续增长 45
图2-24 新增产能成本状况 51
图2-25 政府直接补贴抑制市场正常出清 52
图2-26 电解铝企业通过政府隐性担保获得低融资成本 53
图2-27 铝价同比指示后期电解铝产量同比增速可能回升 54
图2-28 电解铝开工率指示后期产量增速可能回升 54
图2-29 电解铝在产产能与总产能同比增速 55
图2-30 电解铝闲置产能同比增速 55
图2-31 国内电解铝运行产能现金成本曲线 56
图2-32 国内电解铝运行产能“现金成本+三项费用”曲线 57
图2-33 2014年电解铝运行产能现金成本 58
图2-34 预计市场出清的第二阶段会在2015年开启 59
图3-1 2007年以来行业持续加杠杆、盈利能力下滑较快 66
图3-2 中国铝挤压产量及产能利用率(2003-2012) 68
图3-3 工业铝材消费占比大幅攀升 70
图3-4 我国铝消费结构与发达国家/地区相差较大 71
图3-5 铁路及运输设施用铝量 72
图3-6 电子电力铝型材消费量及增速 72
图3-7 铝型材主要分为工业型材和建筑型材 74
图3-8 闽发铝业产业链 84
图3-9 鲁丰环保生产链2013年产业链 86
图4-1 国内铝消费维持稳定增长 89
图4-2 铝材出口自2013年以来增速回升 90
图4-3 国内铝材出口增速自2013下半年起正增长 91
图4-4 房地产有望进入均值回归的区间 91
图4-5 汽车销量累计增速目前基本保持在8%以上 92
图4-6 金属材料密度对比 93
图4-7 铝合金在汽车上的具体应用 96
图4-8 平均每辆车采用的不同铝材用量增长 97
图4-9 汽车所用不同铝材分类 98
图4-10 平均每辆车采用的不同铝材用量增长 98
图4-11 交通运输行业用铝增长强劲 99
图4-12 交通运输领域涵盖七个行业 100
图4-13 20-30%铝材应用于高精尖领域 100
图4-14 北美汽车铝材占整部汽车总重预测比例图 102
图4-15 北美、欧洲、日本单车用铝量居前 104
图5-1 铝电解电容器约占电子元器件总量的12% 110
图5-2 中国电子元件产量(万部) 112
图5-3 全球中高压化成箔生产企业分布 112
图5-4 制作过程图示 115
图5-5 聚合物电池快速增长(百万颗) 117
图5-6 铝历史消费量 121
(本报告由经纬万方提供 联系电话:010-51920018)

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